導入事例

ZENFormerの優れた性能、商品の魅力を紹介するために有効な利用方法をご紹介いたします。

導入事例や利用者様の声をご案内しております、下記条件を設定することで検索することができます。

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医療機器:痛みの少ない注射針の鍛造|株式会社共伸様
お客様の声

医療機器:痛みの少ない注射針の鍛造|株式会社共伸様

先日開催された「ものづくりワールド」にて、当社のサーボプレス『ZENFormer』をご活用いただいている、株式会社共伸様が「CGM血糖値センサー針」の成形技術を展示されていました。

  • 用途:電子・医療部品
  • 加工方法:冷間鍛造
  • 材料:金属
チップインダクタ用セラミックスコア

チップインダクタ用セラミックスコア

セラミックス(アルミナ)粉末の成形です。1回のプレスで14個同時に成形を行いました。

  • 用途:電子・医療部品
  • 加工方法:粉体成型
  • 材料:セラミックス粉末
【粉末焼結の工法転換】2段サイクロイドギア冷鍛化

【粉末焼結の工法転換】2段サイクロイドギア冷鍛化

粉末焼結の強度限界(気孔)や切削コストの課題を解決。減速機用2段サイクロイドギアをミクロン下死点精度と平行制御で1ショット冷間鍛造化。高強度化と車載部品の単価低減を両立した工法転換事例です。

  • 用途:ギア・駆動部品
  • 加工方法:冷間鍛造
  • 材料:金属
環境負荷の少ない”エコマシン”ZENFormer

環境負荷の少ない”エコマシン”ZENFormer

当社のZENFormerMPS4100は、一般社団法人日本鍛圧機械工業会 MFエコマシン認証制度に認証登録されています。

  • 用途:試験片・開発評価
  • 加工方法:冷間鍛造
  • 材料:金属
燃料電池用金属セパレータの成形事例

燃料電池用金属セパレータの成形事例

複動プレスを使用した高精度張り出し加工

  • 用途:電池・エネルギー部品
  • 加工方法:絞り成形
  • 材料:金属
複動プレスによる全せん断加工事例

複動プレスによる全せん断加工事例

ファインブランキング代替技術事例

  • 用途:ギア・駆動部品
  • 加工方法:抜き・切断
  • 材料:金属
複動プレスによる工程短縮成形事例

複動プレスによる工程短縮成形事例

複数の工程を1工程に集約した1ショット成形法

  • 用途:ギア・駆動部品
  • 加工方法:冷間鍛造
  • 材料:金属
自動車ドア用シール部品

自動車ドア用シール部品

プレスの下死点繰返し精度で製品厚み精度 ±0.01mm を確保

  • 用途:電装・センサー部品
  • 加工方法:冷間鍛造
  • 材料:金属
車載用スプロケット

車載用スプロケット

多段加工の実用化によるプレス機の小型化

  • 用途:ギア・駆動部品
  • 加工方法:冷間鍛造
  • 材料:金属
電流検出センサー

電流検出センサー

自動積層技術によるコスト削減と生産性UP

  • 用途:電装・センサー部品
  • 加工方法:抜き・切断
  • 材料:金属
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