導入事例
ZENFormerの優れた性能、商品の魅力を紹介するために有効な利用方法をご紹介いたします。
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9:00~17:00ZENFormerの優れた性能、商品の魅力を紹介するために有効な利用方法をご紹介いたします。
♦♢♦ZENFormer torqueの特長を最大限活かし、CFRTP超深絞り成形を実現♦♢♦
ZENFormer torqueに備わる特長を活かし、CFRTPのチョップ材を
深さ約170㎜、φ190㎜の深絞り形状に成形いたしました。
通常のプレス機では等圧な成形が難しい大型の絞り加工も、
900mmのストロークを持つZENFormer torqueであれば成形が可能です。
♦ZENFormer torqueの特長♦
・ 約1mのロングストローク
・ 最大加圧保持時間180min(最小単位1min/加圧保持モード)
・ 荷重制御・位置制御の切り替え可能
♦ZENFormer 共通の3つの特長♦
・ 偏心荷重に強い平行制御
・ ストローク中どの位置でもフルパワー発生可能
・ 下死点繰返し精度がミクロン台
♦金型温調装置♦
・ 高速温調動作を実現
・ MAX加熱温度450℃。最適な成形条件の設定が容易
・ CFRTP及びCFRTS両方に対応可能
・ 型内、温度ムラ極少 、均一な金型温度制御が可能
♦♢♦成形の様子♦♢♦
♦♢♦CFRP成形・ZENFormer torque関連記事♦♢♦
《CFRP応用》についてはこちら
https://www.zenformerlab.com/series/cfrp/
《CFRTP平板での成形性検証》についてはこちら
https://www.zenformerlab.com/case/?id=1592458831-965011
《炭素繊維の成形事例》についてはこちら
https://www.zenformerlab.com/case/?id=1584926094-709556